Qu’est-ce que le fardelage ?
Le fardelage est une opération de conditionnement essentielle qui consiste à regrouper des produits individuels en packs. Ce procédé ajoute une deuxième couche d’emballage, facilitant ainsi le transport des articles, limitant les ventes à l’unité et réduisant les risques de casse. Dans la gamme des fardeleuses, on trouve des machines basées sur le principe de l’emballage individuel ou du suremballage de produits à l’unité.
Utilisations de la fardeleuse
Très prisées dans le secteur agroalimentaire, en particulier pour les boissons sans alcool (eaux minérales, briques de lait, jus de fruits) et les conserves alimentaires, elles sont également couramment utilisées dans les secteurs de la pharmacie, de la parapharmacie et des produits d’hygiène. Ces machines permettent d’assurer un emballage sécurisé et efficace de divers produits, garantissant leur intégrité tout au long de la chaîne logistique.
Les étapes du fardelage
Le processus de fardelage se déroule en trois ou quatre étapes successives :
- Groupage des produits : Les produits sont regroupés selon des modalités prédéfinies, formant ainsi des lots ou des packs.
- Poussage des produits : Les produits ou les groupes de produits sont poussés vers le film en rideau.
- Pose et coupe du film : Le film de suremballage est posé et coupé, avec raccordement des deux extrémités.
- Chauffage du film : Le film plastique est chauffé pour assurer sa rétraction autour des produits ou du carton.
Automatique vs semi-automatique
Automatique
Sur une fardeleuse automatique, un groupeur assure la mise en lots de produits avant qu’ils ne soient repris par le pousseur et expédiés dans le tunnel de filmage.
Semi-automatique
Sur une fardeleuse semi-automatique, le groupage est effectué par un opérateur de production, tandis que le poussage peut être motorisé ou manuel.
Points communs
Les deux types de machines partagent plusieurs caractéristiques essentielles :
- Approvisionnement en produits : Les produits sont approvisionnés par un convoyeur dédié (tapis roulant, bande transporteuse, etc.).
- Enveloppement des produits : Les produits sont enveloppés à l’aide d’une ou deux bobines de film en rideau.
- Utilisation d’une barre de soudure : Une barre de soudure est utilisée pour couper et relier le film thermoplastique.
- Nécessité d’un four de rétraction : Un four de rétraction est nécessaire pour les films thermorétractables, assurant un emballage serré et sécurisé.
Types de fardeleuses
Fardeleuse sans soudure
Cette machine d’emballage, sans barre de soudure, est destinée à l’empaquetage de bouteilles, flacons, boîtes ou étuis sous forme de lots ou de packs. Le raccordement des extrémités du film se fait via un doublement partiel de la couverture des produits.
Fardeleuse manuelle
Aussi connue sous le nom de cellophaneuse, elle est équipée d’un système de coupe par fil chaud ou d’une technologie de soudure-coupe par barre thermo-régulée et fil chaud. Elle peut disposer d’une alimentation en ligne ou être approvisionnée manuellement.
Différence entre une banderoleuse et une fardeleuse
Bien que ces machines puissent cohabiter en fin de chaîne de production, elles réalisent des opérations de suremballage différentes :
- Fardeleuse : Assure le groupage et le filmage des produits sous forme de packs.
- Banderoleuse : Sécurise les charges sur les palettes en les solidarisant avec leurs supports, généralement en utilisant des films étirables en polyéthylène.
Quels produits peuvent être fardelés ?
La diversité des machines à fardeler permet de réaliser des suremballages pour des produits variés, tels que :
- Confiseries et viennoiseries : Pour une protection et une présentation attractives.
- Pièces plastiques ou métalliques : Pour une organisation et un transport sécurisés.
- Produits culturels : Livres, DVD, CD, pour une protection contre les dommages.
- Produits longs : Portes, fenêtres, meubles en kit, etc., conditionnés unitairement ou par bottelage.
- Produits de consommation courante : Bouteilles, canettes, briques, barquettes, pots, boîtes, bidons, utilisés dans les secteurs de l’agroalimentaire, des boissons, de la pharmacie, de l’hygiène, des cosmétiques, etc.
Conclusion
En conclusion, cette outil est indispensable pour de nombreuses industries, assurant un conditionnement efficace et sécurisé des produits. Son utilisation permet de répondre aux exigences croissantes de logistique et de transport, tout en garantissant l’intégrité des produits jusqu’à leur destination finale. Avec la possibilité de choisir entre des machines automatiques, semi-automatiques, sans soudure ou manuelles, les entreprises peuvent trouver la solution d’emballage parfaitement adaptée à leurs besoins spécifiques.
