
Résumé :
En cuisine, une sauce est un aliment liquide, crémeux ou semi-solide, servi sur ou utilisé dans la préparation d’autres aliments. La plupart des sauces ne sont normalement pas consommées seules ; elles ajoutent de la saveur, de l’humidité et un attrait visuel à un plat. Les sauces nécessitent un composant liquide. Elles sont un élément essentiel des cuisines du monde entier. Par exemple : vinaigrette, sauce tomate, sauce aux fruits, sauce chili, etc.
Pour les applications de remplissage de sauces, les machines de remplissage de liquides doivent être capables de gérer ce type de produit. GENPACK propose une large gamme d’équipements de remplissage de liquides, de capsuleuses, d’étiqueteuses et de convoyeurs qui peuvent remplir et emballer des sauces ainsi que de nombreux autres types de liquides plus épais. Nous disposons de machines pouvant travailler avec des liquides de viscosité plus élevée que les sauces jusqu’aux liquides fins comme l’eau. Nous pouvons travailler avec vous pour nous assurer que vous obtenez le bon équipement de remplissage de sauces pour votre application afin de former un système complet.
Étape 1 : Remplissage automatique – Machine à piston

Les remplisseuses à piston sont conçues pour doser et distribuer avec précision des produits fluides, qu’ils soient liquides légers ou modérément épais. Chaque machine est équipée d’un ou plusieurs pistons volumétriques. Lors de chaque cycle, une première phase d’aspiration permet de prélever le produit depuis une trémie ou un réservoir vers le cylindre de dosage. Une fois le volume prédéfini atteint, le piston effectue sa descente pour pousser le produit vers le contenant cible.
Chez GENPACK, nos remplisseuses à piston sont spécialement conçues pour assurer un dosage précis et propre, sans gouttes ni éclaboussures. Elles sont idéales pour le conditionnement de sauces, de ragoûts, de pâtes à frire, de mélanges viande-sauce ou encore de pâtes épaisses. Grâce à leur technologie avancée, elles garantissent une excellente précision de remplissage, tout en préservant l’intégrité du produit – un atout majeur dans l’industrie agroalimentaire.
Alors que les débordements, les fuites ou les pertes de produit sont fréquents sur les lignes de remplissage classiques, nos machines vous offrent une solution fiable et propre. De plus, leur fonctionnement autonome permet à vos opérateurs de se concentrer sur d’autres tâches essentielles, optimisant ainsi votre productivité globale. Chez GENPACK, nous nous engageons à rendre votre ligne de production plus efficace, plus propre et plus rentable.
Avantages principaux :
- Adaptée aux liquides visqueux (sauces, ragoûts, purées, etc.)
- Dépôt propre et sans gouttes
- Haute précision de remplissage (≤±1%)
- Contrôle via écran tactile (PLC Schneider)
- Structure en inox conforme aux normes GMP
Caractéristiques :
- Système d’entraînement Servo Le système de remplissage volumétrique de la série GP-PF utilise le système d’entraînement servo délicat pour contrôler la structure principale de remplissage, offrant une grande stabilité et un positionnement précis. Le mouvement vertical du piston de remplissage permet des économies d’énergie à long terme et réduit efficacement le taux de charge de la machine.
- Réglage sans Outils Les ajustements peuvent être effectués via le PLC, complètement sans outils, offrant aux utilisateurs un résultat rapide et efficace. Le design délicat du système de contrôle servo offre des options pour le remplissage de la couche de surface, le remplissage de la couche inférieure et le remplissage du goulot de la bouteille (ouverture) en fonction des différents types de liquides.
- Haute Précision Le système servo délicat contrôle la quantité de remplissage grâce à des courses de piston précises, offrant une haute précision de remplissage. Le piston est intelligemment conçu avec un mécanisme de réglage permettant aux utilisateurs d’obtenir une précision ultime plus élevée.
- Haute Adaptabilité La machine de remplissage automatique servo peut être utilisée dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques, cosmétiques et autres.
Paramètres :
Nombre de Buses (2-16 Têtes) | PCS | 6 | 8 | 10 | 12 |
Volume de Remplissage (ml) | 100-1000ml / 250-2500ml / 500-5000ml | ||||
Capacité de Production (bouteilles/h) | 1000-3000 pcs/heure (dépend du volume de remplissage) | ||||
Erreur Quantitative (%) | ≤±1% | ||||
Tension (V) | 380V/220V, 50Hz/60Hz | ||||
Puissance (KW) | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
Pression d’Air (MPA) | 0.6-0.8 | ||||
Consommation d’Air (m³/min) | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 |
Composants et Origines
No. | Descriptions | Marque | Article | Remarque |
1 | Servo Moteur | Panasonic | 1.5KW | Japon |
2 | Réducteur | Fenghua | ATF1205-15 | Taïwan |
3 | Moteur de Convoyeur | ZhenYu | YZ2-8024 | Chine |
4 | Pilotes Servo | Panasonic | LXM 23DU15M3X | Japon |
5 | PLC | Schneider | TM218LDALCODR4PHN | France |
6 | Écran Tactile | Schneider | HMZGXU3500 | France |
7 | Convertisseur de Fréquence | Schneider | ATV12H075M2 | France |
8 | Photoélectricité de Détection de Bouteille | OPTEX | BRF-N | Japon |
9 | Élément Pneumatique | Airtac | Taïwan | |
10 | Valve Rotative | F07/F05 | Pas besoin d’huile | |
11 | Actionneur Pneumatique | F07/F05 | Pas besoin d’huile | |
12 | Appareil Basse Tension | Schneider | France | |
13 | Interrupteur de Proximité | ROKO | SC1204-N | Taïwan |
14 | Roulement | Chine | ||
15 | Vis à Billes | TBI | Taïwan | |
16 | Valve Papillon | CHZNA | Chine |
Étape 2 : Capsulage sous vide automatique

Machine de Capsulage Sous Vide Automatique
Introduction
Cette machine a été recherchée et développée par notre entreprise avec des années d’expérience, elle est unique sur le marché domestique. Elle intègre l’arrangement automatique des bouchons avec le capsulage sous vide. Elle utilise une pompe à vide manuelle pour atteindre un haut niveau de vide. Avec les fonctions de détection de l’absence de bouteille et d’alarme en cas de manque de bouchons, elle bénéficie d’un haut degré d’automatisation. Les principales pièces pneumatiques et électriques proviennent de marques mondialement connues, assurant des performances stables et fiables. Elle est largement utilisée pour le capsulage sous vide des bocaux en verre avec des bouchons en fer dans les industries des aliments en conserve, des boissons, des assaisonnements, des produits de santé, etc.
La machine de capsulage sous vide automatique est adaptée au scellage de bouteilles en verre de différentes formes et spécifications. Elle adopte une régulation de vitesse par conversion de fréquence et un mécanisme de scellage mécanique. Fonction complète, haut degré d’automatisation, adaptée à tous types de condiments, cornichons, sufu, miel, confiture et autres produits avec des bouchons à quatre ou trois tours.
Une machine de capsulage sous vide est ce qu’il vous faut si vous souhaitez un excellent scellage avec des bouchons sous vide. Ces bouchons sont en fait parmi les plus utilisés dans l’industrie car ils permettent au contenu de la bouteille de durer beaucoup plus longtemps que d’habitude. Avec ces machines, vous pouvez vous assurer un scellage hermétique incomparable.
Paramètres Techniques
Nous avons différents modèles de machines de capsulage sous vide, les paramètres suivants sont uniquement les dimensions des machines standard. De plus, nous fournissons des machines de capsulage sous vide personnalisées.
Paramètre | Valeur |
Puissance | ≤2.3KW (y compris la pompe à vide) |
Capacité de production | 2500-3000 BPH |
Diamètre du bouchon | ¢30-¢55mm, ¢50-¢85mm |
Hauteur de la bouteille | 80-250mm |
Diamètre de la bouteille | ¢30-¢85mm |
Vide maximum | -0.08mpa |
Couple de serrage | 5-20N.M |
Consommation d’air | 0.6M³/0.7Mpa |
Dimensions | environ 2100×900×1630mm, 750×1060×1400mm |
Poids | environ 850kg |
Pourquoi avons-nous besoin du capsulage sous vide ?
Comme nous le savons tous, les aliments emballés sous vide ont souvent une longue durée de conservation, car l’emballage sous vide réduit l’oxygène dans l’atmosphère, limite la croissance des bactéries ou des champignons aérobies et empêche l’évaporation des composants volatils. En même temps, l’emballage sous vide évite l’utilisation de conservateurs, ce qui, dans une certaine mesure, restaure la valeur nutritionnelle des aliments eux-mêmes. Enfin, les articles emballés sous vide sont également moins susceptibles d’être endommagés pendant le transport.
Types de bouteilles adaptées
La configuration standard est une bouteille en verre avec un bouchon en fer. Mais la bouteille en verre peut être de différents types. Par exemple, bouteille ronde, bouteille rainurée, bouteille carrée, etc. Grâce à la personnalisation disponible, nous pouvons personnaliser le moule de capsulage en fonction de la taille de la bouteille. De plus, cette machine de capsulage sous vide est uniquement destinée aux bouteilles en verre et aux bouchons en fer, car le contenant doit avoir une dureté suffisante pour maintenir le vide. Et le caoutchouc à l’intérieur du bouchon permet d’assurer un bon effet de scellage et de fixation.
Caractéristiques Principales
- Intégration automatique de l’arrangement des bouchons avec le capsulage sous vide, avec un haut degré d’automatisation.
- Utilisation d’une pompe à vide manuelle pour atteindre un haut niveau de vide.
- Le couple de serrage et le degré de vide peuvent être réglés selon les besoins.
- Adaptée à différentes formes et tailles de bouteilles avec quelques pièces de rechange.
- Les principales pièces pneumatiques et électriques proviennent de marques mondialement connues pour assurer des performances stables, fiables et durables.
Avantages
- Haut vide sans dommage : Cette machine de capsulage sous vide automatique est le dernier modèle de recherche et développement de l’entreprise, utilisant une structure de chambre d’étanchéité à anneau flexible, elle peut atteindre un taux de fragmentation des bouteilles et une fuite de vide nuls.
- Couvercle rotatif de haute qualité : Le système de capsulage adopte une marque importée pour entraîner le servomoteur, grâce à une conception de programmation professionnelle, il peut atteindre le meilleur effet de vissage du bouchon, et grâce à l’écran tactile, il peut modifier divers paramètres pour s’adapter aux différentes exigences de production.
- Haute fiabilité : La plateforme de transport de l’hôte utilise l’entraînement servo, combiné avec la détection par capteur pour réaliser une entrée et une sortie intelligentes des réservoirs, et éviter les défauts de casse de bouteille mécanique traditionnelle et les dommages à l’équipement causés par des liaisons rigides.
Étape 3 : Étiquetage automatique pour bouteilles rondes

Introduction
L’étiqueteuse verticale pour bouteilles rondes est conçue pour atteindre un objectif de production rationalisé. Le processus d’étiquetage est automatisé, l’opération est simple, la vitesse de production est rapide, la position de l’étiquetage est uniforme, belle et soignée ; elle est adaptée à l’étiquetage des contenants ronds dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire et autres, et peut être étiquetée sur tout le cercle et la demi-circonférence. Optionnellement, un codeur à ruban et une imprimante peuvent être ajoutés pour étiqueter et imprimer simultanément le numéro de lot de production, la date de production et d’autres informations. Pour réaliser l’intégration de l’étiquetage et du codage, réduire les processus d’emballage et augmenter l’efficacité de la production.
- La machine utilise une technologie avancée dans le monde.
- Écran tactile et contrôle PLC.
- Environ 30 recettes mémoires pour les paramètres d’étiquetage, facilitant le changement de taille de bouteille.
- Détection de faible ou absence d’étiquette.
- Sélection de vitesse synchronisée.
- Entraînement par servomoteur pour une haute précision et une grande vitesse.
- Pas de bouteille, pas d’étiquetage.
La machine d’étiquetage autoadhésive verticale pour bouteilles rondes GP-ETIQ-RL est conçue pour atteindre des objectifs de production raisonnables. Le processus d’étiquetage est automatique, l’opération est simple, la vitesse de production est rapide, la position de l’étiquetage est uniforme, belle et soignée ; elle est adaptée à l’étiquetage des contenants ronds dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire et autres, et peut être étiquetée sur tout le cercle et la demi-circonférence. Optionnellement, une imprimante à ruban couleur et une imprimante à jet d’encre peuvent être ajoutées pour étiqueter et imprimer simultanément le numéro de lot de production, la date de production et d’autres informations. Réaliser l’intégration de l’étiquetage et de l’impression à jet d’encre, réduire le processus d’emballage et améliorer l’efficacité de la production.
Elle est adaptée à l’étiquetage des bouteilles rondes telles que les bouteilles en PET, les bouteilles en plastique, les bouteilles en verre et les bouteilles en métal. Largement utilisée dans les industries des cosmétiques, des boissons, des aliments, des médicaments et autres, améliorant considérablement la productivité et la qualité de l’étiquetage.
Avantages Clés
- Mémoire de 30 recettes : adaptation rapide aux différents formats de bouteilles
- Étiquetage synchronisé et précis grâce au servomoteur
- Détection automatique d’absence d’étiquette ou de bouteille
- Possibilité d’ajouter une imprimante jet d’encre ou à ruban pour plus de productivité
- Compatible avec PET, plastique, verre et métal
- Production accélérée & réduction des erreurs
Modèle / Paramètres Techniques :
Modèle / Paramètres Techniques | GP-ETIQ-RL |
Vitesse d’étiquetage (pcs/min) | 40-100 (en fonction du matériau et de la taille de l’étiquette) |
Précision d’étiquetage (mm) | ±1.0mm (le matériau et les tailles d’étiquette ne sont pas pris en compte) |
Taille de l’étiquette (mm) | (L)20-300mm (H)25-140mm |
Taille du matériau (mm) | Φ20-φ100mm (H)40-200mm |
Diamètre intérieur du rouleau (mm) | φ76mm |
Diamètre extérieur du rouleau (mm) | Max: Φ320mm |
Taille de la machine (mm) | (L)2000×(W)850×( |
Composants principals :
Numéro de Série | Nom | Article | Marque | Pays d’Origine |
1 | HMI | 1 | Siemens | Allemagne |
2 | PLC | 1 | Siemens | Allemagne |
3 | Moteur d’étiquetage | 1 | Panasonic | Japon |
4 | Pilote du moteur d’étiquetage | 1 | Panasonic | Japon |
5 | Moteur de convoyage | 1 | Jianming | Shanghai, Chine |
6 | Convertisseur de fréquence du moteur de convoyeur | 1 | Siemens | Allemagne |
7 | Moteur de séparation des bouteilles | 1 | JSCC | Allemagne |
8 | Contrôleur du moteur de séparation des bouteilles | 1 | JSCC | Allemagne |
9 | Moteur d’étiquette | 1 | JSCC | Allemagne |
10 | Contrôleur du moteur d’étiquette | 1 | JSCC | Allemagne |
11 | Appareil électrique basse tension | 1 | Schneider | France |
12 | Capteur d’étiquette | 1 | OMRON | Japon |
13 | Capteur d’étiquetage | 1 | OMRON | Japon |
14 | Courroie dentée synchronisée | 1 | Bando | Japon |
15 | Composants pneumatiques | 1 | AirTAC | Taïwan, Chine |
16 | Courroie de convoyeur | 1 | Lilai | Shanghai, Chine |
17 | Cadre | 1 | Shanghai, Chine | |
18 | Intégration du système | 1 | Shanghai, Chine |
Une Ligne Complète, Une Solution Clé en Main
En associant ces trois machines – remplisseuse, capsuleuse, étiqueteuse – vous obtenez une ligne de production fluide, fiable et entièrement personnalisable selon vos besoins.
Contactez-nous dès aujourd’hui pour une étude gratuite de votre projet de remplissage d’huile : Formulaire de contact
Chez Genpack, nous ne vendons pas seulement des machines. Nous vous accompagnons dans la réussite de votre entreprise.